Est ce que vous etes d accord avec ca.
Je sais ca peut paraitre tres facile mais je suis une burne.
 

 
PS : desole pour l ecriture

La relation finale n est valable qu avec i constant bien sur. DE toute facon sur le schema c est une pile

ouais ca a l'air

En fait j ai essaye avec R=2000 ohms
Ca marchait pas le vebtilo ne ralentissait pas, qd on fait le calcul ca a l air normal.
 
Si R = 2000
i2=12/2000=0.006 a
donc i1=i-0.006
Pinitial = 12*i
Pfinal = 12* (i-0.006)  
Donc pour un i assez grand de 0.1 a ca suffit il n y a pas de variation.
C est ca ????????????

pkoi tu met pas une resistance juste avt le ventilo ca doit marche aussi nan
 
putain dire ke g fait sti electronike

pis tu peux donner les caracteristikes de ton ventilo stp

Si tu mets la resistance avant ca baisse la tension, pas l intensite non ??????????

les carac du ventilo g pas faut que je le demonte ce qui implique eteindre l ordi
On parle de cas general la non ?

G rien capté mais ca doit etre vachement interresant
 
 
 
 
 
 
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C koa la vitesse angulaire ???

vitesse de rotation en rad/s ( radian par seconde )

bah ca diminue p'tet pas l'intensite koi ke c la resistance ki va determiner kelle intensite va passer ds ton circuit

 
En serie ??????
ah ouais je savais pas

(enfin je crois)
essaye mais ca doit le faire

Bon ben je viens de verifier c est bon avec du 10 ohms ca reduit bien et avec du 4 ohms il ne tourne presque plus.
Je l ai mise en parallele.
Merci pour ton aide ploufplouf.
Voili

pour ke ton i1 soit ptit il te faut un i2 élevé dc c normal kil te faut une ptite resistance...
perso je trouve ke baisser le voltage du ventilo ca marche ozi... la mes deltas sont en 7V et ca marche assez bien

en fait g une erreur i2 n est pas egal a u/R
mais i2=e/r avec e la tension au borne de la resistance R.
En effet e n est pas egal a u.
Ds une telle config ca ne varie pas bcp mais qd meme un peu
Voili

Il n'existe pas des ventilateurs avec moteur pas à pas (sans charbon donc) afin de contrôler facilement la vitesse de rotation avec un mini-séquenceur ?

superjohjoh a écrit a écrit : en fait g une erreur i2 n est pas egal a u/R mais i2=e/r avec e la tension au borne de la resistance R. En effet e n est pas egal a u. Ds une telle config ca ne varie pas bcp mais qd meme un peu Voili

 
ta tension d'alim est egale a ta tension de sortie donc i2=valim/R c tout!!!
 
au fait SUPERJOHJOH t'as une super ecriture (po grade du tout!)
lol
@+

 
 
Non je crois pas, la tension au borne de la resistance n est pas forcement la meme que la tension du generateur.
Tout depend si t as plusieurs mailles non ???????
OOOOHHHH je sais plus je ne comprends plus rien a cette heurre la .
Reyan, pour les moteurs pas a pas, je sais que ca existe ( on s en sert en astronomie) mais je pense pas qu ils aient une vitesses de rotation aussi rapide que 50000 ou 7000 tours.
Voili

vous vous cassez la tête pour rien...
 
j'ai mis une résistance de 15Watt   en série    (+ bas ca chauffe trop)
 
je me souviens plus c'est combien de kohms.... mais ca marche bien
 
 

Nan !!
 
Il suffit de mettre une resistance variable de 10 OHM en serie.
Cela te fera une chute de tension de moins grande sur le ventilateur ce qui te permet de ralentir le ventilateur.
L'avantage de la resistance variable c'est de pouvoir regler la vitesse de ton ventilateur selon ton gout pour le niveau du bruit.
 
A acheter : 1* Ajustable (Resistance variable) 10 OHM / 5 Watt
 
Prends 5 Watt c'est plus sur et en plus ça chauffe moins.
N'oublie pas d'isoler le tout.
 
Je l'ai fait sur un Delta 7000RPM c'est un peu moins bruyant ..enfin car il me cassait les oreilles.
 
Bonne chance

Le mieux reste encore d'envoyer un signal en créneau... il faut juste un astable et un transistor, pour régler la vitesse, on modifier le rapport cyclique et c'est bon! (1=continu, 1/2=6V)
Au pire, on peut rajouter un condensateur en parallèle au ventilo, maiscomme c'est un moteur, donc inductif, c'est pas obligatoire...
 
Pour ce qui est de la résistance en //, c'est une très mauvaise idée, puisque tu pompes beaucoup plus de courant (avec 10 Ohms, ça fait qd même 1.2A! contre 0.12A pour un ventilo standard...)

ouai mais je crois pas ke ca soit bon d'envoyer un signal variable sur kelke chose concu pour du signal continu  
dailleurs c pas bon de modifier les fils... lol
 
et sinan tu ve modifier koi komme rapprt cyclik si a lorigine tu n'en as pas...
 
mettre une resistance en parallele avec le ventilo ... si elle est petite (pour moi petite ds ces cas la c <1000 Ohms) ben j'appele ca un court circuit du ventilo.... ben ouai arrver a une certaine valeur on shunt le ventilo
 
Pour reduire la vitesse d'un ventilo soit vous reduisez sa tension en entrée (jai mis du 7 volts et ca marche) sinan vous mettez une resistance en série (meme principe)
si vous mettez une resistance en parallele .. ben je trouve ca chiant car fo eviter les court circuit ...  
 
aussi dois -je rappeler que l'alim a un debit de courant variable  
dc ds ce cas la le schema de notre ami superjojoh ne marche pas vu ke ds son cas I est constant  
ds un cas d'approximation tu augmente i2 dc tu reduit i1 mais a ce moment la ton alim va decider de debiter plus de courant  
dc i2 va augmenter et dc r.i² plus d'effet joule en meme tps i1 va reaugmenter ce ki est contraire a l'effet rechercher...

Depuis toujours, on alimente les moteurs CC avec un signal en créneau pour faire varier la vitesse... en l'occurence, du 0/12V  
 
Le moteur étant inductif et ayant une tendance à l'inertie, la tension réelle sera lissée (quand le moteur tourne sans être alimenté, il produit une tension)

je me leve et je confirme

Chu en BEP électrotech, et je suis bien content de voir que vous vous casser les dents sur 1 truc aussi simple, pendant que j'ai peine à monter à 1000@1125 avec mon P3. Comme koi...:bounce:

Trotech...
 
J'aime bien l'électronique, et y'a pas à se casser les dents, vu que c'est presque bête comme chou (pas complètement apparemment... )

ouai mais ce kon envoie ds le ventilo c bien du 12 V continue??
passeke si je balance un voltmetre ds mon pc pour mesurer entre le 12V et la masse jobtiens du 12 V... nan?

Nan, c pas bête, c simple. Comme notre générateur est une alimentation stabilisée (courant variable !) y faudra faire attention au montage ke l'on mettra derriere. Dans ce cas
-charge inductive
On peut essayer un "hacheur"
Tension continu fixe -> tension continu variable
Désolé, je peux pas mettre 2 schémas, mais ça doit facilement se trouver sur le net.
-> Hacheur série à transistor pour une charge RLE (inductive)
Après y a juste à trouver la fréquence et donc la durée de conduction du hacheur. Rapport cyclique de 0 à 1.
Enfin moi c ce que je propose, je pense que c le montage ou tu auras le moins 2 pertes joules (et kan on a deja pas mal de périph. c pas exagèrer)
Sinon, pour le montage avec une résistance en //, ça marchera jamais avec une alim. de PC (stabilisée), elle débitera tout le courant quel pourra pour stabiliser l'alimentation de ton ventilo, et faudra que tu met une résistance d'une sacrée puissance pour dissiper la dizaine d'ampères:hot:

Je me suis rendu compte de ma boulette pour le montage en parallele.
Je l ai teste en serie avec une resistance de 10 ohms ca marche mais j ai pas de resistance variable. KK1 pourrait me dire combbien coute a peu pres une telle resistance ??????????
Merci

Bin ta le choix entre un potentiometre (-8fr)
et une resistance ajustable plus petite en taille (2.5fr)
Mais y faut que tu regarde sur ton ventilo, sa consommation en mA. Parce que les potentiometres standards dissipent 0.25w !!!
sinon, ta des 1,2,4,10,20,40w et les prix montent.
ex: un ventilo qui consomme 100mA, sous 12v(y aura moins donc)
il te faudra un potar de 2W pour etre tranquil.